Вибропресс или вибролитье что лучше?

Что лучше: тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная, отличия, сравнение характеристик

Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.

Технологии производства

Есть несколько видов плитки. Предприятия используют следующие технологии производства:

• вибролитье;
• вибропрессование;
• гиперпрессование.

Каждая брусчатка имеет свои качественные характеристики. В строительных магазинах есть тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная; что лучше подойдет, должен решить покупатель, исходя из требований к покрытию.

Вибролитье

Изделия, полученные методом вибролитья, имеют гладкую поверхность. Их окрашивание осуществляется в массе. Плиты имеют стабильную геометрию, для их изготовления мастера используют формы. Чтобы ускорить процесс выемки, изделия на несколько минут опускают в воду, нагретую до +40…+70°С. В результате полимерный материал, из которого сделана форма, расширяется. Мастер легко снимает его с готовой плитки.

Сначала в форму наливают цветную смесь, а через 30 секунд добавляют основу серого цвета. Вибродвигатель работает 30 секунд, затем его отключают. Плиты из формы сушат 3 недели. Изделия, полученные методом вибролитья, рассчитаны для минимальные нагрузки.

Вибропрессование

Эта технология отличается тем, что в работе используется вибропресс. Сначала в бетономешалке замешивается раствор, который подается в матрицу. Пуансон формирует готовую плитку. На конвейерную ленту она отбрасывается специальным механизмом. Изделия могут сразу попадать не на конвейер, а в поддон, но это зависит от объемов производства.

Если на предприятии стоит хороший вибропресс, он может выдавать до 20 плит за 1 минуту. Ручной труд в цехах практически не используется. Эта методика также хороша тем, что не возникает трудностей при вынимании готовых элементов мощения из форм.

Если ранее применялась пропарка продукции, сейчас этот способ не используют. Он почти не оказывает влияния на гидратацию цементного камня, а себестоимость тротуарных плит повышает намного.

Гиперпрессование

Для изготовления плит методом гиперпрессования необходимо специальное оборудование, требования к его характеристикам намного выше.

Принцип действия аппаратов заключается в том, что внутри матрицы на раствор давит пуансон. При этом оказывается усилие в пределах от 0,2 до 0,4 МПа.

Когда завершится процесс формовки прессом, переходят к распалубке. Начальная прочность материала находится в пределах от 2 до 4 МПа. Поэтому, хотя плитка еще не набрала прочность, можно смело снимать форму.

Обработать такую брусчатку практически невозможно. По этой причине при укладке следует отдавать предпочтение простым схемам, а при покупке приобретать не только целые плиты, но и половинки.

Сравнение эксплуатационных качеств

Многих покупателей интересует, какая тротуарная плитка лучше. Ответ зависит от того, в какой сфере будут использоваться плиты. Если на покрытие будет оказываться большая нагрузка, нужно выбирать прочные изделия с длительным сроком эксплуатации.

Вибролитая плитка

Такие плиты имеют гладкую поверхность. Она скользкая, поэтому компании-производители наносят на поверхность изделий насечки или делают фигурный орнамент. Материал легко резать диском по камню, его можно откалывать киркой. Срок службы плит составляет 5-8 лет, но многое зависит от условий эксплуатации.

Покрытие выцветает быстро. Плитка трескается при ударах, часто ломается при чистке тротуаров в зимний период. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель соблюдал технологию. Поэтому лучше покупать продукцию крупных компаний.

Вибропрессованная

Такие плиты стоят дороже вибролитых, но их эксплуатационные качества выше. Брусчатка имеет стабильные размеры, поэтому с ней проще работать. Но изделия прочные, поэтому их сложнее обрабатывать, откалывать и отрезать.

Брусчатку укладывают на ровное утрамбованное основание. Для заполнения швов используют кварцевый или речной песок.

Гиперпрессованная

Гиперпрессованная плитка стоит дороже других изделий, но она долго служит даже в сложных условиях. Плиты отличаются привлекательным дизайном, они прочные, хотя и более тонкие. Пешеходам удобно ходить по такой брусчатке, обувь не скользит даже зимой.

Единственным недостатком можно назвать то, что такие плиты сложно положить на радиусных участках и на извилистой поверхности. Заявленные высокие характеристики будут только у тех изделий, которые выпускали предприятия, строго соблюдающие технологию.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Геометрия

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.

Преимущества вибролитья

Современный мегаполис трудно представить без красиво уложенной тротуарной плитки. Это дорожное покрытие отличается красотой, прочностью и долговечностью. Оно лучше восстанавливается после прокладки и ремонта подземных коммуникаций, чем асфальтовое полотно. Современные технологии позволяют производить укладку тротуарной плитки методом вибролитья и сухого прессования. Эти способы кардинально отличаются друг от друга трудозатратами и процессом производства. Многие люди, особенно владельцы частных домов, часто задаются вопросом: вибролитье или вибропрессование – что лучше? Получить исчерпывающий ответ поможет сравнительный анализ.

Предпринимателям на заметку

Вибролитье осуществляется путем заливания бетонной смеси в специальные пластиковые или резиновые формы.

Основу раствора составляют песок, цемент, вода, щебень и пластификатор. Затем уложенная масса в течение нескольких минут подвергается вибрации на автоматически действующей станине. Это специальная площадка в виде стола с расположенным внизу вибратором.

В результате такого воздействия, раствор становится более плотным и равномерно распределенным. Через несколько дней он застывает и каменеет.

Специалисты советуют, настаивать смесь в теплом месте, например, в термокамере, не меньше 48 часов. Тогда она становится более прочной.

На заключительном этапе проведения работ полученное изделие вынимается из формы и используется по назначению.

Метод использования вибролитья ручной и имеет много положительных аспектов:

• Тротуарная брусчатка получается гладкой и ровной, с блестящей поверхностью. Она не так крошится, как вибропрессующее изделие, и имеет длительный срок эксплуатации, достигающий 15 лет.
• Если в бетонный раствор добавить специальные красители, можно получить изделие всевозможных цветов и оттенков.
• Наличие специальных добавок, например, пластификаторов и модификаторов, увеличивает морозоустойчивость продукции.
• Это простая и гибкая технология, позволяющая производить незначительное количество партий с необычной текстурой брусчатки. Разнообразие форм дает возможность реализовать оригинальные дизайнерские задумки.
• Готовая продукция идеально подходит для укладки усадебного участка или частного дворика. Вибролитую плитку часто выбирают собственники ресторанов, магазинов или кафе. Таким способом изготавливается не только тротуарная плитка, но и водоотливы, и бордюры.

Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка

Промышленное направление

Методика вибропрессования более быстрая и автоматизированная, чем вибролитье. Именно поэтому ее выбирают для мощения промышленных объектов, улиц и площадей. Она отличается производительностью и простотой. Работа по изготовлению брусчатки путем вибропресса требует сложного оборудования и проводится поэтапно.

Сначала полусухой бетонный раствор с помощью транспортера подается на специальный стол и загружается в металлическую пресс-форму.

Расход его при этом незначительный, так как в процессе производства можно применять разные материалы, в том числе и отходы строительного производства. Затем расформированная масса подвергается вибрации, прессовке и давлению.

Рисунок на лицевую часть плитки наносит пуансон, а матрица машины следит за тем, чтобы не было дефектов на стенках изделия.

Переработанная смесь кладется в термокамеру, где присутствуют влажная среда и повышенная температура. В таких условиях она быстро затвердевает и приобретает прочность.

При этом процент брака практически сведен к нулю. Вибропрессованная продукция обладает рядом достоинств:

• Она морозоустойчивая и прочная, за счет того, что в цементном растворе используется минимальное количество воды. Такое дорожное полотно способно выдерживать большие нагрузки.
• Поверхность плитки при вибропрессе шершавая и водопроницаемая. При желании ее можно полировать или подвергать шлифовке. Эти качества исключают возможное скольжение по дорожному покрытию в зимних условиях. Такая тротуарная плитка обеспечит безопасность в любую непогоду.
• Готовая продукция имеет четкую геометрическую форму. Она может быть разной толщины и цвета, но оттенки не такие насыщенные, как у литой брусчатки. Это обусловлено дефицитом воды, в которой красители не могут растворяться должным образом.
• Хорошая эксплуатация, сроком не менее 25 лет, во время которой сохраняются основные качества изделия.
• Технология сухой прессовки высокопроизводительная. Она идеально подходит для изготовления продукции в промышленных масштабах.

Целевая установка

Обе технологии позволяют достигнуть качественного результата, который соответствует утвержденным стандартам ГОСТ. Поэтому однозначного ответа на вопрос, что лучше: сухая прессовка или вибролитье, нет. Выбор методики во многом зависит от вкусов, потребностей и предпочтений заказчика.

На сегодняшний день есть много строительных компаний, специализирующихся на изготовлении тротуарной плитки. Они работают в соответствии с выбором клиента, который может предпочесть технику вибролитья или вибропрессования.

Если потребителю важна красота и небольшое количество материала, тогда самое верное решение – остановиться на первом варианте. Большие объемы продукции заставляют обратить внимание на более быстрый и автоматизированный способ – сухую прессовку.

Видео по теме: Вибропрессование тротуарной плитки

Сравниваем вибролитую и вибропрессованную тротуарную плитку

При существующем многообразии технологий изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ для индивидуального застройщика актуальна информация, какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованая для облицовки парковок и садовых дорожек.

Кроме указанных продуктов существуют элементы ФЭМ, изготовленные способом гиперпрессования. В данном руководстве будут рассмотрены технологии производства и эксплуатационные характеристики тротуарной плитки.

Технологии производства фигурных элементов мощения ФЭМ

Большинство бетонных и железобетонных изделий отливается внутри съемной опалубки. Поэтому классическая технология вибролитья позволяет получить качественный продукт с высокими эксплуатационными свойствами.

Недостатком вибролитой плитки тротуарной является гладкая лицевая поверхность, небезопасная зимой. Поэтому производителями освоен выпуск вибро- и гиперпрессованных элементов ФЭМ, поверхность которых шероховатая по умолчанию.

Вибролитье

Основным нюансом изготовления железобетонного изделия или монолитной конструкции, отливаемой по месту, является обязательное уплотнение смеси после укладки внутрь опалубки штыкованием или насадкой глубинного вибратора (реже виброрейкой).

Поскольку тротуарная плитка имеет небольшие размеры в сравнении с фундаментами, плитами перекрытия, ФСБ блоками, глубинный вибратор в форму не поместится физически. Поэтому применяется технология вибролиться:

• форма, являющаяся по сути миниатюрной опалубкой изделия, устанавливается на вибростол;
• в бетоносмесителе приготавливается смесь из песка, гранотсева, цемента и воды с добавлением пластификатора, красящего пигмента и модифицирующих добавок;
• форма заполняется бетоном, за счет вибраций из конструкционного материала выходит воздух, равномерно перемешиваются компоненты, цементное молочко перемещается к стенкам формы.

Полуавтоматическая линия вибролитья.

Тротуарная плитка вибролитая получается гладкой, окрашивается в массе, имеет стабильную геометрию. Однако извлечь ее из формы сложно, поэтому изделие помещается к горячую воду (40 – 70 градусов) на несколько минут. Полимерная форма расширяется и легко снимается с готового элемента ФЭМ.

Энергозатраты производства невелики, количество ручного труда при перекладке плитки в ванну, складировании выше, чем в других технологиях.

Для повышения ресурса, качества окрашивания и УФ-стойкости в технологию внесли корректировки:

• цветной бетон для лицевого слоя замешивается отдельно – консистенция сметаны, пропорции 1/1/1/0,02 по массе (цемент, гранотсев, песок, диспергатор, соответственно), пигмент в зависимости от колера;
• серый бетон для основы приготавливается в другой бетономешалке – соотношение 1/8/3 (вода, смесь ПГС, цемент, соответственно), 0,01 часть пластификатора.

Двухслойная цветная плитка.

В форму укладывается цветная смесь, через 20 – 30 секунд добавляется серая основа. Через 30 секунд вибродвигатель отключается. Согласно технологической карте на сушку ФЭМ отводится 3 недели, после чего ей можно мостить тротуары и паркинги.

Вибропрессование

Технология существенно отличается от предыдущей методики, основным оборудованием является вибропресс. Смесь подается из бетономешалки в матрицу, формируется в готовое изделие пуансоном, отбрасывается специальным механизмом на конвейер или поддон в зависимости от объемов производства.

В отличие от резиновых и полимерных многооборотных формочек хороший вибропресс показывает производительность 20 элементов ФЭМ в минуту. Не возникает проблем с расформовкой, практически полностью отсутствует ручной труд. Применявшаяся ранее пропарка продукции ничего, кроме повышения себестоимости тротуарной плитки, не приносила. Поэтому в настоящее время не используется, так как практически не влияет на процесс гидратации цементного камня.

Вибропресс для брусчатки.

Методом вибропрессования так же можно изготовить двухслойную плитку. Ее качество получается выше, так как слои не могут перемешаться при кратковременном приложении давления, а воздух полностью удаляется из смеси.

Гиперпрессование

Характеристики оборудования в данном случае гораздо выше. У разных производителей пуансон давит на смесь внутри матрицы с усилием 0,2 – 0,4 МПа, начальная прочность конструкционного материала составляет 2 – 4 МПа. Поэтому распалубка сразу после формовки прессом не опасна для готового, но не набравшего прочность изделия.

Станок для производства гиперпрессованной плитки.

Поверхность гиперпрессованного продукта гладкая, поэтому возможны проблемы скольжения в дождь и зимой. Огромное давление обеспечивает высокую прочность, низкую водопроницаемость.

Внимание: Обрабатываемость брусчатки гиперпрессованной практически нулевая. Поэтому следует использовать простые схемы укладки, покупать коллекции плитки с половинками в комплекте.

Сравнение эксплуатационных качеств тротуарной плитки

Элементы ФЭМ, произведенные разным способом, отличаются эксплуатационными свойствами и ценой изделия. При использовании одинакового сырья отличаются даже пропорции бетона, время формирования изделия и качество окрашивания.

Вибролитые фигурные элементы мощения

По технологии двухслойной заливки можно получить характеристики вибролитой тротуарной плитки:

• истираемость – от 0,7 г/см2;
• прочность – в пределах М200 – М300;
• морозостойкость – F150-200 (заявляется производителями, по факту не дотягивает и до 100 циклов);
• водопроницаемость – W4.

Это обусловлено высоким водоцементным соотношением 0,6, необходимым для формирования изделий без давления под собственным весом смеси и вибрациями стола.

Это бюджетный вариант ФЭМ для тропинок, стоянок и зон отдыха. Однако поверхность плитки слишком гладкая и скользкая. Поэтому производители используют рифление, насечки, фигурный орнамент на лицевой поверхности.

Качество вибролитой тротуарной плитки сильно колеблется от производителя к производителю. Так как оборудование для производства довольно простое, такая плитка часто производится в кустарных условиях, о качестве в этом случае не может идти и речи.

При мощении камень легко кроить диском по камню или откалывать кирочкой каменщика. Срок службы облицовки ограничен 5 – 8 годами в зависимости от конкретных условий. Выцветает покрытие еще быстрее, не переносит ударов при зимней очистке тротуаров ото льда.

Вибропрессованная тротуарная плитка

В результате одновременного сжатия смеси пуансоном и вибраций матрицы вибропрессованные фигурные элементы мощения получают характеристики:

• истираемость – 0,21 г/см2;
• прочность – М300 – М500;
• морозостойкость – F300;
• водопроницаемость – W6.

Улучшение свойств обусловлено более низким водоцементным соотношением смеси 0,55. Бетон равномерно распределятся внутри миниатюрной формы-опалубки под давлением пуансона и вибраций.

Вибропрессованная плитка «Старый город».

Работать с камнем легче за счет стабильных геометрических размеров. Однако его сложнее отрезать, отколоть и обработать иным способом. При вибропрессовании лицевая сторона получается шершавой, что увеличивает безопасность пешеходного трафика. При заполнении швов можно использовать дешевый песок, а не кварцевый, так как снижаются требования по его саморасклиниванию. Даже гладкие частицы речного песка цепляются за шершавые стенки, не выдуваются ветром, не вымываются дождем.

Вибропрессованные элементы ФЭМ чуть дороже вибролитой плитки, зато превосходят ее по основным эксплуатационным свойствам.

Гиперпрессованные элементы ФЭМ

При формировании ФЭМ мощными прессами без вибраций гиперпрессованная тротуарная плитка получает характеристики:

• истираемость – 0,4 г/м2;
• прочность – М300 – М650;
• морозостойкость – F300;
• водопроницаемость – W8.

Технология гиперпрессования позволяет дополнительно снизить водоцементное соотношение до 0,45 единиц. Это благоприятно сказывается на водонепроницаемости конструкционного материала и повышении морозостойкости, общего эксплуатационного ресурса.

Ассортимент гиперпрессованной плитки скромнее из-за высокой цены.

Гиперпрессованная тротуарная плитка дороже всего на 10 – 15%, зато служит без разрушения даже в сложных эксплуатационных условиях, имеет меньшую толщину.

Таким образом, при больших объемах мощения вибролитая плитка поможет сэкономить бюджет отделки. Вибропрессованные элементы ФЭМ имеют привлекательный дизайн, прочнее и надежнее, на них не скользит обувь. Гиперпрессованная брусчатка обеспечит максимальный ресурс покрытия, но ее сложно монтировать на извилистых и радиусных участках.

Заявленные характеристики верны только для качественного производства, не зависимо от технологии. Крупные производители, как правило давно присутствуют на рынке, поэтому в качестве продукции можно удостоверится, попросив список крупных объектов на которых использовалась плитка. Или усомниться в качестве, если таких объектов нет.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какая лучше?

24.05.2017 | Автор: STELLARD

Испокон веков люди укладывали пешеходные дорожки и проезжие части для удобства и облагораживания территорий. Изначально люди пользовались при мощении дорог природным камнем, деревом, плетенкой из прутьев и многими другими материалами, которыми богата природа. В наше время покрытия дорожек, пешеходных территорий, проезжих частей имеют невероятное множество решений. Фантазия и опыт человечества широко продвинули прогресс в области масштабного производства наиболее долгоиграющих покрытий, таких как тротуарная плитка или асфальт. Подробнее остановимся на производстве тротуарной плитки и ее типах.

Современные тенденции таковы, что люди выбирают качество и надежность вековых традиций во всем. Это касается и обустройства придомовых территорий, и улучшения качества дорожных покрытий в парках и скверах, городских тротуаров.

• Чем руководствоваться при выборе технологии производства тротуарной плитки?
• Какая тротуарная плитка прочнее: вибропрессованная или вибролитая?
• Какая плитка подойдет для дорожек в саду, а какая – для автостоянки?

На эти и другие вопросы по выбору тротуарной плитки Вы получите экспертные ответы в данной статье.

Вибролитая тротуарная плитка

Тротуарную плитку производят, в основном, двумя способами: вибролитье и вибропрессование. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество перед вибропрессованной плиткой. Многие из наших новых клиентов перекладывают покрытие с заменой вибролитой плитки уже через 2-3 года, ссылаясь на очень быстрое разрушение дорожек. Это говорит о том, что производители часто экономят на материалах, пренебрегают технологическими процессами в целях более быстрого производства, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на прочности и долговечности продукта.

Плитка, произведенная способом вибролитья, возле ТЦ в г. Алексин Тульская обл.

Вибролитая плитка в сквере на ул. Белкина г. Тула (после первой зимы)

Вибролитая плитка на ул. Первомайской до замены

В итоге, плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее, как правило, составляет не более 5 лет (и, как правило, она заявлена только устно производителем). Если Вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше, чем 5 лет, то Вам очень повезло – Вам попался добросовестный производитель.

Один из самых популярных роликов по производству вибролитой плитки на Youtube

Вибропрессованная тротуарная плитка

Производство тротуарной плитки методом вибропрессования происходит на высокопроизводительных станках. У крупных производителей это – надежное оборудование ведущих мировых брендов (например, на нашем заводе – это 2 современных линии немецкой фирмы Hess). Также, заводами-производителями тротуарной плитки используются линии отечественного и китайского производства, не всегда самого надежного качества. В чем же достоинства способа полусухого вибропрессования? Во-первых, на заводах более вероятно соблюдение требований ГОСТ, так как линии в основном автоматизированы, и материалы дозируются машиной, а не подручными средствами рабочего. Во-вторых, в вибропрессованной плитке содержание воды минимально, а это увеличивает параметры морозостойкости и водонепроницаемости, увеличивает прочностные характеристики бетонных изделий. В-третьих, вибропрессованная плитка, произведенная на заводе, имеет четкую геометрию, форму, высокую прочность, так как здесь исключена ручная работа человека при непосредственном ее изготовлении. Кроме того, на нашем заводе каждая партия произведенного продукта подвергается обязательному контролю качества. Вибропрессованная плитка устойчива к любым погодным условиям и химическим воздействиям. Это – выгодное преимущество перед вибролитой плиткой, особенно, если речь идет об укладке больших площадей с соблюдением четких размеров и без расхождений кладочного узора.

Процесс производства вибропрессованной тротуарнй плитки на заводе STELLARD

Итак, исходя из задач мощения, можно определиться в выборе вида производства тротуарной плитки. Вибролитая плитка подойдет для укладки небольших дорожек с учетом минимальных нагрузок и бережной эксплуатации. Если требуется оформить территорию большой площади (парк, тротуары, городские придомовые территории и т.п.), участок с площадкой под автомобиль, то следует отдать предпочтение вибропрессованной тротуарной плитке. Также ее следует приобретать, если важно продлить срок службы укладываемой поверхности на долгие годы. Тротуарная плитка STELLARD прослужит Вам минимум 25-30 лет. Это еще и экономически выгодно, поскольку исключены расходы на замену кладки: расходы на снятие старого покрытия, приобретение новых материалов, затраты на повторную укладку.

По статистике, клиенты, которые меняют старое покрытие из вибролитой плитки, обращаются к нам через 2-5 лет, после ее покупки. Цены на вибролитую плитку ниже вибропрессованной ориентировочно на 10-20%. Путем несложных расчетов получаем следующие цифры: Вы покупаете 100 м 2 вибролитой тротуарной плитки по 350 руб./м 2 , итого – 35 000 рублей (стоимость вибропрессованной плитки на 20% выше – 420 руб./м 2 ). Через 5 лет вам ее необходимо заменить, так как старое покрытие пришло в негодность. Стоимость владения – 7 тыс. руб. в год. Вибропрессованная плитка: 42 000 руб. – покупка, минимум на 25 лет – итого 1680 руб. в год. И это не считая затрат на доставку, укладку тротуарной плитки (дважды), и ее демонтаж. Сомнительная экономия.

При выборе тротуарной плитки по технологии производства предлагаем пользоваться таблицей сравнения, которую мы разработали для Вашего удобства.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка: какую выбрать?

Плиточное покрытие пешеходной дорожки – это удобно и практично. Но только при условии, что был сделан правильный выбор плитки.

Для производства тротуарной плитки используются две технологии: вибропрессование и вибролитье. Чем они отличаются и какая из них гарантирует долговечность покрытия, рассказали специалисты завода STELLARD.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитую тротуарную плитку легко произвести даже самостоятельно, для этого всего лишь нужно иметь форму, в которую заливается бетонная смесь. Сложностей в ее производстве нет, процесс практически полностью выполняется вручную. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество этой технологии. Огромный минус – часто встречается некачественная плитка, которая уже после первой зимы начинает разрушаться.

Плитка, произведенная способом вибролитья, возле ТЦ в Алексине Тульской области.

Вибролитая плитка в сквере на ул. Белкина в Туле (после первой зимы).

Вибролитая плитка на ул. Первомайской до замены.

Некачественная вибропрессованная тротуарная плитка на одной из улиц Москвы.

Многие из тех, кто отдал предпочтение такой плитке, сталкиваются с необходимостью перекладывать ее уже через 2-3 года из-за очень быстрого разрушения покрытия. Разрушается же оно, как правило, потому, что производитель сэкономил на материалах и пренебрег технологическими процессами в целях более быстрого и дешевого производства.

Процесс производства вибролитой плитки:

Поэтому плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее составляет в среднем не более пяти лет. Если вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше пяти лет, то, считайте, вам очень повезло и вам попался добросовестный производитель.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Производство тротуарной плитки методом вибропрессования происходит на высокопроизводительных станках. У крупных производителей используется надежное оборудование ведущих мировых брендов (например, на заводе STELLARD – это две современные линии немецкой фирмы Hess).

В чем же достоинства способа полусухого вибропрессования? Во-первых, на крупных заводах соблюдаются требования ГОСТ: линии автоматизированы, то есть материалы дозируются машиной, а не вручную. Во-вторых, в вибропрессованной плитке содержание воды минимально, а это увеличивает параметры морозостойкости, прочности и водонепроницаемости, улучшает прочностные характеристики бетонных изделий.

Кроме того, на заводе STELLARD каждая партия произведенного продукта проходит контроль качества.

Плюсы вибропрессованной плитки

Вибропрессованная плитка устойчива к любым погодным условиям и химическим воздействиям. Это выгодное преимущество перед вибролитой плиткой, особенно если речь идет об укладке больших площадей с соблюдением четких размеров и без расхождений кладочного узора.

Вибролитая плитка подойдет для укладки небольших дорожек с учетом минимальных нагрузок и бережной эксплуатации. Если требуется оформить территорию большой площади (парк, тротуары, городские придомовые территории и т. п.), участок с площадкой под автомобиль, то следует отдать предпочтение вибропрессованной тротуарной плитке.

Если вы хотите, чтобы покрытие служило долгие годы, то ваш выбор – вибропрессованная плитка.

Тротуарная плитка STELLARD прослужит вам минимум 25-30 лет, а гарантия производителя на нее – 10 лет!

Это экономически выгодно, поскольку исключены расходы на замену кладки: на снятие старого покрытия, приобретение новых материалов и повторную укладку.

По статистике, замена покрытия из вибролитой плитки требуется через 2-5 лет. Цены на вибролитую плитку ниже вибропрессованной ориентировочно на 10-20%. Путем несложных расчетов получаем следующие цифры: вы покупаете 100 кв. м вибролитой тротуарной плитки по 350 руб./кв. м, итого – 35 000 рублей (стоимость вибропрессованной плитки на 20% выше – 420 руб./кв. м). Через пять лет вам ее необходимо заменить, так как старое покрытие пришло в негодность. В год она обходится в 7 тыс. рублей. Вибропрессованная плитка: 42 000 руб. – покупка, минимум на 25 лет – итого 1680 рублей в год. И это не считая затрат на доставку, укладку тротуарной плитки (дважды) и ее демонтаж. Сомнительная экономия.

При выборе тротуарной плитки по технологии производства предлагаем пользоваться таблицей сравнения, которую эксперты завода STELLARD разработали для удобства клиентов.

Сравнение характеристик вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки.

Высокая, марка прочности – М400, выдерживаемая нагрузка до 400 кг на 1 кв. см

Зависит от производителя, технологии конкретного производственного цеха, качества материалов. Точное значение можно узнать, принеся нам образец, для бесплатной проверки марки прочности изделия!

Минимум – 25-30 лет

В среднем — 5 лет (при соблюдении соответствующих условий эксплуатации)

Ограниченное количество форм и цветов, компенсируемые множеством вариантов укладки

Неограниченное количество дизайнерских решений, множество ярких цветовых решений

Шероховатая, исключает скольжение

Глянцевая, имеет привлекательный внешний вид

Четкие размеры и форма – плитка укладывается ровно даже на больших площадях

Возможны неровности при использовании гибких силиконовых форм и ручного труда в процессе изготовления, что приводит к образованию щелей и зазоров при укладке

Стоимость на 10-20% выше аналога, низкая стоимость владения

Низкая стоимость приобретения, высокая стоимость владения в связи с частой заменой изделий или всего покрытия целиком

Автоматизированный, исключен ручной труд в технологическом процессе, следовательно – высокое качество продукции

Все этапы изготовления включают ручной труд

Объемы и сроки производства

Высокие объемы производства в кратчайшие сроки (на заводе Stellard до 3000 м2 за смену) – Большие объемы в кратчайшие сроки

В разы меньший объем производства, длительная сушка в формах, в конечном итоге данные параметры зависят от оснащенности цеха оборудованием и рабочими

Параметры водонепроницаемости и морозостойкости

Изделия выдерживают более 200 циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии

Зависит от качества сырья и материалов, соблюдения технологий производственных этапов, в разы ниже относительно параметров вибропрессованных изделий