Как выбрать четверть в доске своими руками?

Подскажите, чем лучше выбрать четверть.

Доброго времени дня, Форумчане!

Планирую в это лето постоить утепленный щитовой сарай, каркасного типа.
Размер 3*4 м. Встал вопрос : на стоительной базе неподалеку от дачи продают только обрезную доску 150*25, а мне хотелось бы сколотить из доски «в четверть». Подскажите чем лучше ( эл. рубанок или еще что появилось для этих целей) эту четверть выбрать. Работать буду сам ( ну может брательник поможет). Сроки не поджимают, можно и до осени растянуть.

На мой взгляд лучше(проще) — фрезером.

Какой посоветуете приобрести. У меня есть некоторые вещи ИНТЕРСКОЛА (лобзик, пилы дисковая и цепная, шуруповерты. ). В принципе я этим инструментом доволен. Что касается фрезера, то слабо себе представляю как им работать и тем более выбрать на 3 м доске четверть с обоих кромок. Верстак есть, руки и башка тоже. Опишите технологию, если не затруднит.

2vladsuzuki Я вам, между прочим, дал ссылку на конкретные темы по этому вопросу, там народ разными технологиями делится.

выбирать четверть самому — мне кажется имеет смысл только если денег на вагонку не хватает и есть много времени. Ну или если очень уж охота повозится.

Может для сарая 3*4 и на вагонку денег наскрести удасться?

Что касается самого вопроса — мое мнение — 2 реза на циркулярке.

На форуме » > была такая тема.
Легче всего фрезером. Рубанком, если есть такая функция, тоже не трудно но дольше.

Imorsh написал :
мое мнение — 2 реза на циркулярке.

Можно, имхо, обойтись 1 резом циркулярки — по торцу — на ширину пильного диска/фрезы на глубину, чуть большую 1/2 ширины доски.. Это, правда, будет не четверть, но смысл не меняется — доски внахлёст перекрывают друг друга..

полностью согласен с Беломором, да и дисковая пила при постройке сарая больше понадобится чем фрезер, кстати если подщитать за сколько проходов фрезера получится данная четверть то трудозатраты у пилы меньше-всего два пила
Я за пилу.

Я лет 15 назад делал циркуляркой,получилось нормально.
Но в то время было трудно с материалом.
Может есть смысл купить доску в четверть готовую.

Данную четверть можно выбрать за один проход. Есть опыт. А фрезер штука в хозяйстве нужная, если конечно заниматься дальше строительством. У меня простенький не дорогой Фиолент, пока мне его хватает.

Читаю и дивлюсь :-0. Человек строит маленький сарайчик. А ему советуют фрезер, что есть столярный инструмент. Или вагонку по 200р/квм. Ну давайте будем адекватны.

Вообщем так после фугования доску кладете на плоскость и циркуляркой хорошим диском по боковому упору пропил на половину глубины+1мм, отступая от кромки на половину толщины+1мм. Далее доску на ребро. Далее если есть возможность прижать к доске брусок, чтоб площадь опоры пилы была не 12мм а поболее, и по упору второй пропил, на глубину и ширину полученную первым проходом. Тоесть 2 настройки циркулярки.
Сам строю сараи и проч обшивкой в елочку, тоесть одна четверть, доски внахлест горизонтально. Но это на любителя.

почему на любителя, самое то.

Ещё раз хочу сказать, что на один раз фрезер покупать конечно- же не надо! Просто обычно у людей, которые начинают что- то строить, после окончания одного объекта появляется желание построить что-то ещё и ещё. А простой ненавороченый фрезер стоит не так уж и дорого, рублей за 1500- 2000 можно купить. А вариант на фото интересный, почему-бы и нет? Вполне симпатично смотриться.

СлаваО написал :
А вариант на фото интересный, почему-бы и нет? Вполне симпатично смотриться.

Ну спасибо, у меня все такое, дом, сараи, мастерская, нынче баню обошью. Чем хорошь метод: трудозатрат минимум тк четверть одна, по толщине и ширине доски могут отличаться, на глаз в сборе не заметно, вода стекает , через торцы не сосет, отходов практически нет, тк всегда можно раскроить 4х метровые доски оптимально. Многим нравится, но продолжают обшивать традиционно вертикально. Через 3-4 года низ досок гнилой.
Вот после обработки текстуролом

Go: получилось красиво и лучше, чем четверть с обеих сторон, но все же вагонка, уверен, лучше. Во-первых, не обязательно евро по 200 р за м2, можно обычную по 100; и — главное — в тыщу раз проще! Как подумаешь: все 30 м2 острогать+выбрать четверти. я бы ни за что не взялся.

2bondmich Во-первых необрезной доски с деревенской пилорамы у меня как у чудака махорки ,а инструмента еще больше. Во-вторых строгать/кромить/выбирать это _процесс_ доставляющий мне удовольствие, а вагонкой только результат.
PS: Кстати vladsuzuki спрашивал именно про процесс.

vladsuzuki, когда Я строил себе сарай, то выбирал четверть рубанком (у меня- интерскол р102м), мах глубина выборки фальца 20 мм,за 1 проход 2.5 мм.Четверть т.о. выбирается за несколько проходов,в зависимости от толщины доски. Вообщем процесс муторный конечно, но если жалко денег на вагонку, то осмелюсь посоветовать выбирать фалц рубанком,и,еще, не делать это дисковой пилой.

Красиво! Но немного не смотрятся вертикальные рейки, в виде сбоку. Может их как-то подгонять? Чтоб «пилой были».

Есть эл. рубанок SPARKY P 382
» >
В инструкции сказано что можно выбирать четверть.
Но как — я так и не понял 🙁
Подскажите.

vladsuzuki написал :
У меня есть некоторые вещи ИНТЕРСКОЛА (лобзик, пилы дисковая и цепная, шуруповерты. ). В принципе я этим инструментом доволен. Что касается фрезера, то слабо себе представляю как им работать и тем более выбрать на 3 м доске четверть с обоих кромок.

Собственно никаких проблем — ставите пазовую фрезу, закрепляете параллельный упорна нужном расстоянии от фрезы, включаете, ставите на доску, прижимаете упор и ведете вдоль доски, скользя упором по краю доски. Именно Интерсколовский фрезер позволит это делать достаточно быстро — он мощный и не очень дорогой.

go написал :
Человек строит маленький сарайчик. А ему советуют фрезер, что есть столярный инструмент.

go написал :
Во-вторых строгать/кромить/выбирать это _процесс_ доставляющий мне удовольствие, а вагонкой только результат.

А Вы не подумали, что это действие может доставлять удовольствие не только Вам, но и кому-нибудь еще? Что-то поделать руками? Я вот сегодня установил на резонатор своего авто металлокомпенсатор, хотя экономически было бы целесообразнее обратится в сервис — но хочется иногда чего-то сделать своими руками.

Каким инструментом выбирают четверть

Имеется некоторое количество 6-м досок, откалиброванных до 20 мм. Хочу зашить ими потолок, выбрав четверть. Чем это проще сделать?
Попробовал электрорубанком, но получается плохо: 10 мм выбирается за 3 прохода; если ширину паза боле-менее получается контролировать с помощью линейки рубанка, то глубину – только примерно. Трудно удержать платформу рубанка строго горизонтально.
В магазине электроинструментов мне посоветовали приобрести для этой цели фрезер; но я вообще не понял, как работать этим инструментом. У большинства моделей даже линейки нет. Как удержать его на краю доски?
Может, существует какой-нибудь нехитрый станок или приспособление к рубанку специально для этой цели?

Можно выпилить на стационарной циркулярке за два прохода, если у нее (циркулярки) выставляется вылет диска над столом.
А вообще – фрезером. Там в комплекте есть параллельный упор, но можно и самому сделать приспособу. Почитайте здесь » >

Взять ручную циркулярку (я снимал защитный кожух и задний направляющий клык). Прикрепить саморезами к куску ДСП, фанере, широкой необрезной доске 25мм. Утопить до конца включенную циркулярку. ВЫКЛЮЧИТЬ и ВЫНУТЬ ИЗ РОЗЕТКИ. Включить и примотать кнопку изолентой. Перевернуть основание и закрепить на козлах или т.п.. Прикрепить параллельный упор. Выставить высоту циркулярки. Два прохода – паз.
Для удобства используют деревянные «пружинки» как прижим.

Диск без защиного кожуха – ОПАСЕН .

Я пробовал – медленно и много стружки. Площадь фрезеровки не маленькая – фрезер греется. Не понравилось.

Ну та же настольная циркулярка, только в кустарном исполнении.
Кстати, на буржуйских настольных циркулярках (настоящих, которые большие станки), можно на шпиндель ставить несколько пильных дисков с промежуточными вставками или широкую фрезу. Работает весьма эффективно. Но на ручной циркулярке такое нельзя делать ни под каким видом.

Фрезером да, медленнее и пыльнее. И может потребоваться несколько проходов.

IS написал :
Ну та же настольная циркулярка, только в кустарном исполнении.

Фрезером или рубанком такие вещи в больших объемах делать практически нереально. Очень медленно, много стружки, плюс все время напрягает риск запороть заготовку.
Проще всего, как и предлагали – стационарная циркулярка с регулируемым вылетом диска и параллельным упором. Требуемые два прохода на ней получаются быстрее, чем один проход рубанком. Самый бюджетный выриант – ЭНКОР-10, стоит около 3100р.
Я делал дверные коробки на станочке УБДН советских времен, там даже вылет не регулируется. Пришлось между станиной и верхом стола подкладывать деревянные проставки. Но получается быстро и точность хорошая.

Читайте также  Как сделать активный сабвуфер своими руками?

Но учтите, что угол, от которого выбирается четверть, должен быть строго прямым, по всей длине доски. Я перед распилом проверяю угольником все углы и выбираю самый прямой. И доска должна быть не гнутая и не крученая.
Еще, для 6-метровой доски потребуются дополнительные опоры и, желательно, помощник.

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Последовательность выбора четверти

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.
  2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
  3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.
  4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Несколько советов

  • Не забывайте о технике безопасности.
  • Если доски длинные, работайте с помощником.
  • Доски должны быть одинаковой толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Четверть или фальц – выемка, выполненная по деревянному краю на всей длине. При помощи фальца детали соединяются между собой, посредством наложения их друг на друга. Таким образом собираются:

Выбираем инструмент

Из огромного количества электрорубанков найдем инструмент с функцией «выбрать четверть». Это означает, что рубанок должен быть оснащен специальным упором, определяющим ширину строгания и регулятором глубины, который крепится с противоположной упору стороны.

При производстве работ хорошим инструментом:

  • Линия четверти прямая;
  • Лестничный дефект отсутствует;
  • Создается идеально прямой угол.

Проверяем работу электрорубанка

Перед началом работы, выбранный электроинструмент необходимо проверить. Внимательно осмотреть корпус, шнур, барабан, где крепятся ножи. Вращение этой детали должно быть свободным.

Важно! Вращение барабана проверяем вручную в выключенном состоянии инструмента. Если электрорубанок вибрирует и при работе на поверхности доски появляются неровности и заусенцы, нужно проверить заточку и установку ножей. При необходимости провести регулировку зазора между плитами. Нож должен выступать за плиты на 0,5-1,0 мм, без этого условия рубанок выбирать четверть не будет. Также нужно проверить крепление всех ножей.

Работаем по правилам

Для начала необходимо произвести пробные работы на любой доске подобной формы. Затем, брусок, на котором мы будем выбирать четверть рубанком, необходимо тщательно закрепить на верстаке или прочной, устойчивой рабочей поверхности. Неровный угол получается из-за того, что заготовка закреплена непрочно.

Нужно включить рубанок и дать ему возможность набрать обороты. Начать действие стоит держа инструмент строго параллельно рабочей поверхности. Продвигать рубанок по длине необходимо плавно, без рывков. Не нужно увеличивать скорость или останавливаться, работаем равномерно.

Выбираем пиломатериал

Весь необходимый нам пиломатериал должен быть хорошо просушен. Нужно внимательно посмотреть, чтобы брусок для выборки четверти рубанком не имел:

  • Сучков, смоляных полостей;
  • Трещин вдоль и поперек;
  • Выступов и углублений.

Если при обработке все же образовались незначительные дефекты, не нужно торопиться исправить их сразу при помощи электрорубанка. Иногда рациональнее воспользоваться ручным рубанком или наждаком для доработки элемента детали. Необходимо внимательно исследовать края заготовки, кривой паз получается из-за неровности края.

За один проход выборка четверти не выполняется, нужны несколько раз. В начале прохода нажим на переднюю часть рубанка должен быть сильнее, а в конце – усилия необходимо перенести назад.

Определяем способ выбрать четверть

Производить работы можно разными способами. Первый – инструмент перемещается по доске вдоль. Второй – заготовка двигается по инструменту, такой вид работ эффективен при больших объемах.

Особенности доски «четверти»

  1. Что это такое?
  2. Как делают доски?
  3. Сферы применения
  4. Описание видов
  5. Достоинства материала
  6. Установка

Доска «четверть» широко востребована при выполнении отделки внешних и внутренних поверхностей. Её главная особенность заключается в отсутствии системы «шип-паз», соединение деталей осуществляется за счёт выступов (четвертей) на противоположных сторонах. Этот элемент используется для максимально плотной фиксации отдельных деталей, благодаря чему после монтажа не остаётся щелей и зазоров.

Что это такое?

В наши дни производители пиломатериалов предлагают доски разных форм, длин и размеров. Одним из самых популярных вариантов являются доски «четверть», которые одинаково подходят для наружной отделки фасадов и внутренних облицовочных работ. Обшитое такой доской здание смотрится очень эффектно, в нём создаётся уютная, тёплая обстановка. Даже очень дорогой сайдинг никогда не будет смотреться так же красиво, как доска «четверть». Тем более что под сайдингом непременно будет скапливаться конденсат, в то время как «четверть» — деревянный, «дышащий» материал, который позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности внутри строения.

Читайте также  Как заварить днище автомобиля своими руками?

«Четверть» представляет собой строганую доску с выбранным уступом на боковых кромках. Главное преимущество такого материала — создание идеально ровной поверхности, которая маскирует все видимые дефекты и изъяны, оставшиеся после строительных работ. Древесина обеспечивает высокую тепло- и шумоизоляцию, а природная фактура дерева смотрится стильно в любом интерьере.

Доски- «четверти» можно монтировать, даже не имея особых навыков работы — укладка выполняется внахлёст без использования специализированного инструмента.

Как делают доски?

«Четверть» выполняется в соответствии с ГОСТ 8486-86.

В отличие от евровагонки, обрезная доска «четверть» при изготовлении не снабжается пазами и шипами. Для того чтобы в ходе эксплуатации материал не коробился, не скручивался и не покрывался трещинами, перед применением сырьё необходимо тщательно просушить. В промышленных условиях это делают в специальной сушильной камере.

При достижении оптимального уровня влажности сухая лесозаготовка поступает в обработку.

После строгания и кромления у досок выполняется выборка четверти. Затем готовое изделие покрывают антисептическими пропитками, сортируют, упаковывают и отправляют на склады.

Сферы применения

Четвертная доска больше известна как половая или обшивочная. Она широко востребована при оформлении наружных и внутренних поверхностей, при этом фасады здания, потолки и стены приобретают эстетичный вид.

При помощи наружной отделки с использованием этого материала можно создать ребристые фасады, которые невозможно получить из обычной вагонки и планкена. Доска- «четверть» получила распространение при возведении ограждающих конструкций, а также отделке бань, террас, балконов, веранд и коттеджей.

При внутреннем оформлении четвертные заготовки используют для создания экодомов, оформления помещений в стиле кантри. Такое решение не только придаёт жилищу эффектный вид, но ещё и способствует созданию благоприятного микроклимата.

Доска нашла своё применение при создании декоративных элементов ландшафтного дизайна, а также нетривиальных дизайнерских решений в кафе, ресторанах, клубах и других заведениях.

Описание видов

Доски «четверть» могут иметь разные размеры: их толщина составляет 16 и 20 мм, длина — 2, 4 и 6 м, а ширина — 90, 95, 100, 110, 115, 120, 140 мм. Самой продаваемой считается доска с размерами 190х20.

Изготавливают такие доски из сосны, ели, лиственницы, кедра, а также осины и липы.

Наибольшее распространение получили еловые и сосновые изделия — они представляют оптимальное соотношение цены и качества.

Достоинства материала

  • Декоративный вид. Фактура древесины хвойных пород придаёт любому дизайнерскому проекту эстетичность и благородство.
  • Долговечность и прочность. В самых неблагоприятных внешних условиях доска «четверть» может прослужить не менее 20-30 лет, а при правильном уходе за поверхностью материал сохраняет свои эксплуатационные характеристики до 100 лет. Сосна и ель обладают высокой стойкостью к механическому износу, а благодаря смолистости успешно противостоят гнили, плесени и другим патогенным микроорганизмам.
  • Влагостойкость. Доски из сосны и ели проявляют исключительную термостойкость, поэтому могут использоваться как для внутренней, так и для внешней облицовки в регионах с влажным климатом.
  • Сопротивляемость экстремальным температурам. Свойства хвойной древесины позволяют доскам выдерживать скачки температур, сохраняют свои свойства при летней жаре и зимних морозах.
  • Экономичность. Сосны и ели произрастают в нашей стране повсеместно, поэтому стоимость таких пиломатериалов невелика в сравнении с другими породами.

Установка

Монтаж четвертных досок отличается простотой. Крепить такие заготовки неправильно практически невозможно. Однако подобный метод укладки допустим только в горизонтальном направлении, крепление по вертикали будет недостаточно прочным.

Стены обшивают способом внахлёст, поэтому места соединений после обшивки практически не видно — это создаёт эффект сплошной поверхности. Тем не менее, ламели прилегают к основе недостаточно крепко — это несомненный плюс с позиции тепло- и звукоизоляции.

Воздушная прослойка обеспечивает эффективную вентиляцию и к тому же становится дополнительным теплоизолятором.

Сравнительно низкая цена доски «четверть», её практичность и простота применения делают материал конкурентоспособным на рынке. Именно поэтому на эти доски сохраняется устойчиво высокий спрос.

Особенности доски «четверти»

  1. Что это такое?
  2. Как делают доски?
  3. Сферы применения
  4. Описание видов
  5. Достоинства материала
  6. Установка

Доска «четверть» широко востребована при выполнении отделки внешних и внутренних поверхностей. Её главная особенность заключается в отсутствии системы «шип-паз», соединение деталей осуществляется за счёт выступов (четвертей) на противоположных сторонах. Этот элемент используется для максимально плотной фиксации отдельных деталей, благодаря чему после монтажа не остаётся щелей и зазоров.

Что это такое?

В наши дни производители пиломатериалов предлагают доски разных форм, длин и размеров. Одним из самых популярных вариантов являются доски «четверть», которые одинаково подходят для наружной отделки фасадов и внутренних облицовочных работ. Обшитое такой доской здание смотрится очень эффектно, в нём создаётся уютная, тёплая обстановка. Даже очень дорогой сайдинг никогда не будет смотреться так же красиво, как доска «четверть». Тем более что под сайдингом непременно будет скапливаться конденсат, в то время как «четверть» — деревянный, «дышащий» материал, который позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности внутри строения.

«Четверть» представляет собой строганую доску с выбранным уступом на боковых кромках. Главное преимущество такого материала — создание идеально ровной поверхности, которая маскирует все видимые дефекты и изъяны, оставшиеся после строительных работ. Древесина обеспечивает высокую тепло- и шумоизоляцию, а природная фактура дерева смотрится стильно в любом интерьере.

Доски- «четверти» можно монтировать, даже не имея особых навыков работы — укладка выполняется внахлёст без использования специализированного инструмента.

Как делают доски?

«Четверть» выполняется в соответствии с ГОСТ 8486-86.

В отличие от евровагонки, обрезная доска «четверть» при изготовлении не снабжается пазами и шипами. Для того чтобы в ходе эксплуатации материал не коробился, не скручивался и не покрывался трещинами, перед применением сырьё необходимо тщательно просушить. В промышленных условиях это делают в специальной сушильной камере.

При достижении оптимального уровня влажности сухая лесозаготовка поступает в обработку.

После строгания и кромления у досок выполняется выборка четверти. Затем готовое изделие покрывают антисептическими пропитками, сортируют, упаковывают и отправляют на склады.

Сферы применения

Четвертная доска больше известна как половая или обшивочная. Она широко востребована при оформлении наружных и внутренних поверхностей, при этом фасады здания, потолки и стены приобретают эстетичный вид.

При помощи наружной отделки с использованием этого материала можно создать ребристые фасады, которые невозможно получить из обычной вагонки и планкена. Доска- «четверть» получила распространение при возведении ограждающих конструкций, а также отделке бань, террас, балконов, веранд и коттеджей.

При внутреннем оформлении четвертные заготовки используют для создания экодомов, оформления помещений в стиле кантри. Такое решение не только придаёт жилищу эффектный вид, но ещё и способствует созданию благоприятного микроклимата.

Доска нашла своё применение при создании декоративных элементов ландшафтного дизайна, а также нетривиальных дизайнерских решений в кафе, ресторанах, клубах и других заведениях.

Описание видов

Доски «четверть» могут иметь разные размеры: их толщина составляет 16 и 20 мм, длина — 2, 4 и 6 м, а ширина — 90, 95, 100, 110, 115, 120, 140 мм. Самой продаваемой считается доска с размерами 190х20.

Изготавливают такие доски из сосны, ели, лиственницы, кедра, а также осины и липы.

Наибольшее распространение получили еловые и сосновые изделия — они представляют оптимальное соотношение цены и качества.

Достоинства материала

  • Декоративный вид. Фактура древесины хвойных пород придаёт любому дизайнерскому проекту эстетичность и благородство.
  • Долговечность и прочность. В самых неблагоприятных внешних условиях доска «четверть» может прослужить не менее 20-30 лет, а при правильном уходе за поверхностью материал сохраняет свои эксплуатационные характеристики до 100 лет. Сосна и ель обладают высокой стойкостью к механическому износу, а благодаря смолистости успешно противостоят гнили, плесени и другим патогенным микроорганизмам.
  • Влагостойкость. Доски из сосны и ели проявляют исключительную термостойкость, поэтому могут использоваться как для внутренней, так и для внешней облицовки в регионах с влажным климатом.
  • Сопротивляемость экстремальным температурам. Свойства хвойной древесины позволяют доскам выдерживать скачки температур, сохраняют свои свойства при летней жаре и зимних морозах.
  • Экономичность. Сосны и ели произрастают в нашей стране повсеместно, поэтому стоимость таких пиломатериалов невелика в сравнении с другими породами.
Читайте также  Как покрыть воском автомобиль своими руками?

Установка

Монтаж четвертных досок отличается простотой. Крепить такие заготовки неправильно практически невозможно. Однако подобный метод укладки допустим только в горизонтальном направлении, крепление по вертикали будет недостаточно прочным.

Стены обшивают способом внахлёст, поэтому места соединений после обшивки практически не видно — это создаёт эффект сплошной поверхности. Тем не менее, ламели прилегают к основе недостаточно крепко — это несомненный плюс с позиции тепло- и звукоизоляции.

Воздушная прослойка обеспечивает эффективную вентиляцию и к тому же становится дополнительным теплоизолятором.

Сравнительно низкая цена доски «четверть», её практичность и простота применения делают материал конкурентоспособным на рынке. Именно поэтому на эти доски сохраняется устойчиво высокий спрос.

ТеремОК

« Июнь 2021
Пн. Вт. Ср. Чт. Пт. Сб. Вс.
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30

Дом в Испании

Недалеко от Барселоны можно увидеть стильный дом, в который интегрированы современные технологии для снижения потребления энергии

Лазерный дальномер Maka

Лазерные измерительные приборы все более популярны и востребованы при производстве строительно-ремонтных работ. Во-первых, значительно возрастает точность.

Система контроля протечек

Утечка воды в квартире – довольно неприятное событие. Причем не только для Вашего помещения, но и для соседей снизу. Хотя случается и наоборот.

Трубы для водяного теплого пола

Водяные системы “Теплый пол” очень популярны у владельцев частных домов и коттеджей. Это обусловлено тем, что такое тепло обходиться.

New PVC profile KBE

As has been repeatedly pointed out, modern PVC windows are a complex and reliable design. And what would this «reliability» You did.

Кровля ICOPAL 3D

Все течет и все меняется.… Эта фраза вполне применима и для кровельных материалов. На сегодняшний день кровля на любой вкус, цвет и.

Пластиковые окна VEKA

Решили купить пластиковые окна? Идея отличная и теперь остается определиться с выбором. И как показывает практика, покупатель в первую очередь выбирает.

Дом из клееного бруса

Клееный брус – популярный строительный материал, который отличается экологичностью и высокими технологическими показателями. Дома возведенные.

Строительство коттеджей

Построить свой дом — мечта многих наших граждан. Но, строительство коттеджа или загородного дома сопряжено не только с большими материальными расходами.

Деревянный дом под ключ

Строительство деревянных домов “под ключ” с каждым годом становится все популярнее. И тому есть объективные причины. Самая.

Блок-хаус

Блок-хаус – это популярный отделочный материал, довольно привлекательный внешне, практичный и универсальный. Поверхность, облицованная блок-хаусом.

Русский дом из бруса

Загородные дома из бруса в традиционно русском стиле – отличная альтернатива современным коттеджам из блоков и кирпича. А если внутренние удобства.

Легкие фундаментные блоки

Легкие фундаментные блоки – отличный вариант основания при строительстве таких объектов, как каркасно-щитовые дома, дома из бруса.

Финские деревянные дома

Деревянные дома из бруса предлагает компания POLAR LIFE HAUS. Она имеет 100-летний опыт в деревообработке и в настоящее время занимается строительством.

Фиброцементный сайдинг CEDRAL

Большинство из нас понятие сайдинг отождествляет с винилом. Однако с развитием строительных технологий, появляются новые отделочные.

Champion replacement windows

It’s time to think about replacing them with modern windows. Champion replacement windows — just those windows that give a number of advantages over.

Полотенцесушитель MARGAROLI

MARGAROLI — качество и элегантность Полотенцесушитель в ванной выполняет две функции: во-первых, сушит полотенца и одежду, а во-вторых, он играет.

Мягкая черепица IKO

Мягкая черепица IKO Гибкая черепица IKO отождествляется с гарантией качества, проверенного временем и практикой. Давно стало аксиомой &ndash.

Мягкая кровля GAF

Мягкая кровля GAF Битумная черепица американской корпорации GAF Materials Corporation является флагманом кровельной продукции.

Гибкая черепица SHINGLAS

Гибкая черепица SHINGLAS – гармония цены и функциональности Гибкая черепица SHINGLAS — это как раз тот кровельный материал.

Статьи » Делимся опытом

Выборка четверти электрорубанком

Каждый опытный мастер должен уметь выбрать четверть (фалец) при помощи рубанка. На сегодняшний день обычный рубанок уже не интересен для профессиональных мастеров. Вот электрорубанок — совсем другое дело! К тому же, некоторые категории этих рубанков имеет такую функцию — выборка четверти. Как это сделать, если нет опыта? Естественно, из опыта «бывалых». И хотя теория не заменит практику — все таки какая ни есть, а помощь.

Выборка четверти электрорубанком.

Современный электрорубанок дает возможность мастеру использовать его как для начальной обработки древесины – срезать слой определенной толщины, так и для финишной – доведение заготовки до нужного состояния. Опытные работники могут добиться идеально гладкой поверхности, не требующей дальнейшей зачистки. Мы же поговорим об еще одной важной способности рубанка – это выборка четверти или, как ее еще называют, выборка фальца.

При сборке деревянных конструкций часто используют соединение составных частей с помощью накладки одной части на другую. Для этого в деревянных досках, которые хотят скрепить, вырезают специальные канавки. Они сделаны так, чтобы там, где у одной части – вырез, у другой — была выпуклость. Таким образом, накладываясь друг на друга, они создают “замок”, скрепляющий их в одно целое. Если смотреть на доску в разрезе, то данный вырез составляет примерно одну четвертую от всей заготовки. Поэтому такой процесс называют выборка четверти . Есть еще одно название — выборка фальца. Фалец или четверть – это желобок, который идет вдоль чего-то. То есть, это идентичные понятия. Мастера же обычно данный процесс называют просто – выборка. Глубина выборки в основном составляет 5 – 40 мм.

Столярные работы очень часто используют такое соединение деревянных частей внахлест. Скорее всего, данная функция пригодится и Вам. Поэтому, собираясь купить электрический рубанок, побеспокойтесь, чтобы он имел такую функцию, как выборка четверти.

Если понаблюдать за профи столярного дела, можно увидеть, что данную процедуру они делают очень часто и считают обыденной. Как же, используя электрорубанок, выбрать четверть своими руками, если нет опыта?

Что бы выбрать четверть электрорубанком строит использовать несколько простых советов:

  • Необходимо закрепить доску, во избежание травм. Причем тот край, где будете делать выборку, должен оставаться свободным.
  • Карандашом необходимо разметить, где будет вырез.
  • Снимаете рубанком несколько слоев по всей длине заготовки, пока она не будет гадкой.
  • На рубанке есть специальный ограничитель глубины при выборке четверти. Он оснащен шкалой, так что работать с ним — легко. Выбираете на нем желаемый уровень среза и закрепляете рукояткой.
  • В комплекте с рубанком идет специальный боковой упор. Он не дает рубанку соскакивать с заготовки. Также с помощью него можно выставлять заданную ширину выборки. Выставляете нужную Вам ширину четверти.
  • Вдавливаете электрорубанок в вышеуказанный упор, и снимаете слой за слоем. При этом, если необходимо, выдвигаете ножи рубанка вперед. Здесь стоит быть аккуратным. Нож должен выходить совсем на немного, чтобы стружка была тонкой и ровной. Это предотвращает выемки и неровности в готовом изделии. Для этого на электрорубанке есть очень важная функция — выдвижение ножей может происходить с шагом в 0.1 мм. Постоянно следите за нужным Вам уровнем.

В конце необходимо сказать несколько слов о ножах рубанка. Рубанок электрический , в отличие от своего “дедушки” – обычного рубанка, имеет принципиально новый тип ножей. Ножи для электрорубанка более острые и сделаны из твердосплавных металлов. Среднее количество оборотов вала с ножами на электрорубанке составляет 15000 в минуту. Можно легко представить до какой температуры они могут нагреваться! За ножами необходимо постоянно следить. Они должны быть ровными, это придает им нужную степень остроты. Если на заготовке появляются борозды, значит, на ноже появились зазубрины, и этот дефект необходимо устранить. Поэтому один из секретов мастеров состоит в том, чтобы покупая рубанок, выбирать модель с толстыми ножами. Их можно точить, по мере необходимости, и прослужат они гораздо дольше тонких.

Вот и вся теория. Дальше дело техники и мастерства. Ведь электрический рубанок, какой бы качественной вещью он ни был, и какой бы серьезной фирмой не был сделан, – это все-таки лишь инструмент в руках мастера. Желаем Вам стать настоящим профи в работах по дереву.