Паронит или фторопласт что лучше?

Какие прокладки лучше: резиновые, паронитовые или фторопластовые

Какие прокладки лучше: резиновые, паронитовые или фторопластовые

Проблемы в работе сантехники чаще всего связаны с испорченными уплотнительными прокладками. Они изнашиваются и протекают, а бывает и так, что уплотнитель изначально неправильно подобран или установлен. Чтобы устранить проблему, достаточно заново уплотнить соединение. Но какой уплотнитель для этого выбрать? Какая прокладка будет лучше – паронитовая или фторопластовая, фибра или силикон? Давайте сравним разные виды уплотнителей, которые используются в сантехнике (полотенцесушителях, отопительных радиаторах), при подводке горячей и холодной воды.

Резина

Резиновые прокладки все еще самые популярные, они производятся в широком ассортименте форм и размеров. Круглые уплотнители (o-ring) отливают непосредственно на заводе, плоские – вырезают из резиновых техпластин подходящей толщины. Для производства таких уплотнителей используют твердые или полутвердые марки резины.

Преимущества резиновых прокладок:

  • низкая цена;
  • электроизоляционные свойства;
  • малая проницаемость для газов и влаги;
  • высокая износостойкость и усталостная прочность.

Недостатком таких уплотнителей является склонность резины к старению, особенно под воздействием высоких или отрицательных температур. Из-за старения материал теряет эластичность, крошится, и соединение начинает протекать. Также резиновые уплотнители могут «прикипать» к уплотняемым поверхностям, что затрудняет их замену.

Срок службы прокладок из резины небольшой (обычно производители гарантируют 1–2 года). Использовать их повторно также нельзя – даже если уплотнитель относительно новый, при разборе и сборе соединения его обязательно заменяют.

Силикон

Силиконовые уплотнители используются реже из-за более высокой цены. Они похожи на резиновые, но превосходят их по отдельным показателям:

  • более эластичны;
  • универсальны;
  • не содержат серы, не токсичны и не издают неприятного запаха;
  • подходят для эксплуатации в более жестких условиях (до +350 °С и до 300 бар).

При этом силикон (кремнийорганическая резина) быстрее изнашивается и стареет в закрытых системах, то есть, для длительного срока службы ему необходим воздух.

Паронит

Паронитовые прокладки созданы из специальной смеси на базе каучука с добавлением хризотилового асбеста. Благодаря такому наполнителю материал выдерживает эксплуатацию при температуре до 200 °С. Но при этом паронитовые уплотнители довольно чувствительны к давлению: армированные изделия можно использовать в системах до 64 бар, неармированные – до 40 бар. При более высоком давлении паронит теряет эксплуатационные свойства, и соединение начинает протекать.

И по номинальным характеристикам, и по отзывам паронитовые прокладки подходят для систем подачи холодной и горячей воды. В бытовой сантехнике паронитовые прокладки (из ПОН – паронита общего назначения) используют в смесителях, диверторах, душевых лейках и пр. Они прекрасно работают в системах, перемещающих воду, насыщенный и перегретый пар, воздух и пр.

Парадоксально, но основной недостаток паронита тоже связан с содержанием хризотил-асбеста. Этот материал опасен для здоровья (обладает канцерогенными свойствами), поэтому от него в последнее время отказываются в пользу других, безопасных уплотнителей.

Фторопласт

У фторопластовых прокладок есть ряд преимуществ перед другими вариантами:

  • высокая химическая стойкость;
  • температурная устойчивость (можно использовать в диапазоне -200…+200 °С и при давлении до 160 бар);
  • способность уплотнять соединения даже с неровными, изношенными, поврежденными уплотнительными поверхностями;
  • простота механической обработки и разнообразие форм выпуска (листы, ленты, жгуты, втулки), что позволяет изготовить из фторопластового листа прокладки любой конфигурации;
  • низкая адгезия, которая исключает «прикипание» прокладки к уплотняемой поверхности;
  • отсутствие проблемы старения;
  • долговечность и возможность повторного применения (при отсутствии видимых повреждений).

Также у фторопласта отличные диэлектрические и антифрикционные свойства. Он безвреден, не выделяет опасных соединений или запахов, поэтому подходит для установки в системах питьевого водоснабжения.

Единственный недостаток фторопластовых прокладок – их более высокая, по сравнению с другими материалами, цена. Но она окупается длительным сроком службы и надежностью уплотнения. Соединение не протечет через несколько лет, как при использовании резиновой прокладки. Эта разница особенно заметна в системах с горячими средами – радиаторах, полотенцесушителях и т.п.

Фибра

Фибровые прокладки изготовлены из монолитного целлюлозного материала, похожего на картон. В производстве таких изделий используют многослойную бумагу-основу. Прокладочная фибра может быть кислородостойкой и касторово-глицериновой.

Также прокладки изготавливают из бумаги, водонепроницаемого картона, целлюлозы. Их можно использовать в системах, работающих под давлением не выше 6 бар и при температуре не выше 120 °С. Но по эксплуатационным свойствам прокладки из фибры заметно проигрывают и парониту, и силикону, и резине и, тем более, фторопласту.

Что выбрать?

Если ориентироваться только на эксплуатационные характеристики, то выбор между резиновой, паронитовой или фторопластовой прокладкой будет в пользу фторопласта. Но следует учитывать и другие параметры:

  • Качество материала – лучше выбрать хороший резиновый уплотнитель, чем низкокачественный силиконовый. К тому же, силиконовые изделия часто подменяют подделками из ПВХ, которые вообще не справляются с задачами уплотнителя.
  • Доступность. На рынке не всегда есть готовые прокладки из фторопласта или силикона нужной формы и размера. Найти резиновые и паронитовые уплотнители пока проще.
  • Стоимость. Резиновые и паронитовые уплотнители дешевле фторопластовых.

Если сомневаетесь в выборе сантехнических прокладок, наши технологи готовы вам помочь бесплатной консультацией. Мы производим уплотнительные материалы из фторопласта и силикона, а также из разных марок резины.

Прокладки. Резина, фторопласт, паронит, что долговечнее?

Ставлю новый полотенцесушитель в ванной комнате, хотелось бы поставить так, чтобы много лет не думать о протечках. В комплекте с полотенцесушителем идут фторопластовые прокладки для «американок» посредством которых агрегат подключается к водопроводной сети. Фторопласт материал долговечный, но слышал, будто он обладает высокой текучестью, может выдавиться из места соединения. Не заменить ли его каким-то другим уплотнителем, резиной, или паронитом? Может лучше будет как-то извернуться и сделать пеньковую подмотку?

Материалы по теме

Половина стояков, примерно до уровня 1,20 от пола закрыта гипсокартоном, потом нет ничего. Что можно использовать и в каком виде.

А, если поставить заплату на трубу, насколько это будет надежно? Не отойдет ли она со временем под сильным напором воды.

Здравствуйте,подскажите пожалуйста : у меня в ванной комнате 2 спуска воды (из раковины и из самой ванной ) и всё.

Комментарии пользователей:

По всей видимости Вы не совсем разобрались со слухами. Фторопластовые прокладки имеют весьма широкий спектр применения и использование их при монтаже полотенцесушителя — самое скромное применение. Эти прокладки используются при давлении до 160 бар и рабочих температурах -120 + 150°С. Так что о какой текучести идет речь не совсем понятно. Принцип сантехнических соединений от использования прокладок не зависит.

На самом деле «американки» с достаточным усилием притягивают прокладки, чтобы фторопласт обеспечил необходимую герметичность. Здесь пеньковые подмотки совершенно не нужны, достаточно будет ФУМ намотать. И перетянуть соединение не бойтесь — фторопласт не выдавить просто так. Так что производители, поставляющие прокладки, правы в этом отношении. И действительно, про какую текучесть разговор, что это за техническая характеристика?

Обычная текучесть материала, способность перетекать под воздействием приложенной силы. Ну, можно вместо текучести вспомнить об отсутствии эластичности фторопласта, как у резины и отсутствии возможности набухать в воде, как у пеньки. А тепловое расширение сочленения на трубах туда-сюда постоянно двигает, трубы то нагреваются, то остывают… Вот и задумался о надежности соединений с фторопластовыми уплотнителями.

Читайте также  Федеральный розыск что это значит?

Если так беспокоитесь, поставьте паронит. Не вижу, правда, в этом целесообразности, но если волнуется человек, тут уж любые средства хороши.

Автор вопроса, похоже,единственный, кто всерьез думает, что резина может считаться долговечным материалом. Фторопласт хорош тем, что хорошо переносит воздействие и температур, и агрессивных сред, и высокого давления. Несмотря на кажущуюся твердость, он является отличным материалом для прокладок, в то время как резина всего лишь эластична, но очень недолговечна и достаточно легко теряет свою эластичность при воздействии высоких температур.

Конечно, можно и паронит поставить, и пенькой обмотать, только герметичнее стык от этого не станет. Если производитель хороший, он всегда в комплекте с сантехникой поставляет самый оптимальный вариант прокладок для данного случая, будь то паронит или фторопласт. «Родная» прокладка всегда идеально подходит по диаметру и учитывает характер среды, с которой предстоит контактировать в процессе эксплуатации.

Несмотря на кажущееся отсутствие эластичности, фторопластовые прокладки идельно герметизируют стыки узлов. Это самый инертный материал в условиях эксплуатации полотенцесушителя, следовательно, наиболее долговечный. Фторопластовые тигли в лабораториях используют как сосуды для проведения процессов в наиболее агрессивных средах, где другие материалы могут разлагаться.

Обычно фторопластовая прокладка вполне эластична в качестве уплотнителя. У меня германский полотенцесушитель с прокладками их фторопласта четыре года как установлен, все отлично, ничего не выдавливает. Фум лентадля большей герметизации не помешает, но пеньку я бы вам не советовал использовать, она будет лишней здесь.

Скорее всего полотенчик уже поставлен (три года прошло уже)) ) . Но тема живая, по-этому поделюсь своим опытом. Тоже ставил полотенчик эмку, в комплекте были «фторопластовые прокладки» , они показались какими-то не такими (не слишком гладкими) – проверил пламенем — загорелись и потекли горящими каплями, т.е. подсунули какую-то пластмассу. Опыта не было, по-этому следующими были прокладки силикон – по уверениям слесаря самые надежные, установил, американки притянул, понаблюдал часок за полотенцесушителем, потом минут пять наблюдал как силикон выдавливается из под гайки с последующим фонтанчиком. Забил на умные советы – поставил фторопласт купленный на рынке 10 шт за 50 р, проверил, что не пластмасса, установил, уже года четыре никаких проблем. С тех пор переделал весь водопровод в квартире на американки с фторопластом – очень все чисто. И главное нет этого маразма с льняными обмотками… уплотняющими пастами и прочей лабудой, а ведь есть еще слесари-деятели, которые считают, что резьба должна «заилиться» т.е. подтекающее первый месяц соединение это нормально… некоторые даже с краской лен мотают, походу пофиг кто и как это отвинчивать будет…Фторопласт самый подходящий материал для прокладок водопровода и отопления – он не гниет, усилие притягивания минимальное, при ровных краях труб — почти ручная затяжка, ключом можно дотянуть градусов на 20 и то для успокоения нервов, выдерживают любые температуры воды и любые бытовые давления – ничего никогда не выдавится.

Стояли паронитовые прокладки на кухонном смесителе — после шаровых кранов. После 7 лет — стыки засопливились. После разборки — на горячей воде прокладка почти разложилась. На холодной — осталась почти цела, но стык был сырым.

Виагра – поможет вернуть утраченную половую функцию, которая появилась на фоне психологических, органических или смешанных проблем — сиалис купить в серпухове

Всем привет! Потекла биметал батарея.Разобрал. Прокладки между секциями стали жесткими и растрескались.Заменил на паронит с автогерметиком.Собрал секции применяя достаочное устлие.Однако через месяц батарея сново потекла.Думаю заменить паронит на фторопласт.

Заказать seo поисковую оптимизацию сайта, Заказать услуги по продвижению сайта По всем возникшим вопросам Вы можете обратиться в скайп логин pokras7777 Аренда выделенных серверов по приемлимым ценам Раскрутка сайта под ключ

Для чего нужен паронит?

Среди большого количества разных уплотнительных материалов порой бывает очень сложно выбрать оптимальный вариант. Чтобы лучше ориентироваться в ассортименте товара, необходимо знать его свойства, технические характеристики и предназначение. С помощью нашего материала Вы сможете узнать, для чего нужен паронит и чем его можно заменить.

Паронит нужен для быстрого создания высококачественных надежных уплотнений в неподвижных соединениях деталей и узлов. Его применяют при необходимости максимально герметичного уплотнения механизмов или деталей во множестве промышленных отраслей, в том числе в машиностроении, нефтегазодобыче, химическом производстве и в энергетике.

Существует специальная классификация, которая подразделяет паронит на несколько уникальных разновидностей. Каждый из видов при этом обладает различными свойствами и техническими характеристиками, которые конкретно определяют для чего нужен паронит и где его лучше использовать. Предназначение каждого из видов заключается в следующем:

  • Паронит ПОН-А необходим для создания уплотнения в элементах, которые работают либо в пару и горячей воде, либо в растворах солей.
  • Паронит ПОН-Б используют в качестве прокладок для разных трубопроводов или другого оборудования, которое функционирует не только в пару и воде, но и в газообразной среде.
  • Паронит ПОН-В задействую при уплотнении деталей в таких средах, которые работают в минеральных и синтетических маслах.
  • Паронит ПМБ применяют в ДВС, компрессорах, трубопроводах и прочих соединениях, которые эксплуатируются с топливными жидкостями, а также с веществами, у которых присутствует повышенное содержание молекул азота и кислорода.
  • Паронит ПЭ требуется при создании уплотнений гальванических элементов, в том числе в электролизерных батареях, так как обладает высокими электроизоляционными свойствами.
  • Паронит ПК обладает стойкостью к кислотам и щелочам, поэтому применяется в условиях эксплуатации с агрессивными веществами.

Из чего делают паронит?

Практически каждый человек, ранее не слышавший про паронит, и прочитавший его описание, как правило, задается вопросом: из чего делают паронит? Уникальные свойства данного уплотнительного материала возникают за счет смешения примерно 70% асбестовой массы с 15% каучука, зачастую, синтетического, а также с 10% серы и другими примесями.

Собственно, асбест и придает парониту устойчивость к агрессивным химическим элементам и позволяет ему функционировать при большом диапазоне температур. Каучук же обеспечивает материалу высокую пластичность. Плюс — минеральные вещества и добавки, а также сера, в совокупности влияют на итоговые физико-химические особенности паронита.

Какой паронит лучше?

Каждый из видов этого уплотнителя по-своему хорош и рассчитан для определенных условий эксплуатации, поэтому узнать о том, какой паронит лучше, а какой хуже в целом, объективно не получится. Однако можно сравнить паронит, созданный из асбеста и паронит безасбестовый, который производят из каучука, графита, а также слюды и волокон кевлара.

Первая разновидность не является коррозионно-активной, и совместима с некоторыми цветными металлами. Однако уплотняемая ими поверхность может подвергнуться коррозии, так как асбест содержит в составе немного хлора и серы. Безасбестовый паронит же обладает лучшими свойствами, не вызывает коррозию и может восстанавливаться после нагрузок.

Чем заменить паронит?

Чем заменить паронит, если нет возможности его приобрести, либо же имеющаяся у Вас марка паронита ввиду технических характеристик не подходит под рабочие условия? В любом случае, как бы банально это ни звучало, но самая лучшая замена парониту — это ни что иное, как сам паронит или же оригинальная запасная часть из стандартных материалов.

Читайте также  Безкамерка или камерка что лучше?

Промышленные предприятия, которые в своей работе используют уплотнения из паронита, в обязательном порядке должны иметь необходимое количество подходящих по параметрам пластин или листов паронита, либо же готовых изделий. Это правило нужно соблюдать для обеспечения стабильной работы предприятия в случае непредвиденных поломок механизмов.

В экстренных условиях паронит одной марки можно кратковременно заменить паронитом другой марки, при этом подобрав максимально похожие по своим свойствам виды. При этом важно учитывать сжимаемость, плотность, показатели рабочего давления и температуры. Для экстренной замены деталей, например, в автомобилях, используют такие аналоги паронита:

  • Сальниковая набивка с нитью из кевлара
  • Нить из асбеста
  • Фторопласт

9 советов по выбору сантехнической (уплотнительной) прокладки для резьбовых соединений

На фоне большого многообразия сантехнических уплотнителей резьбового соединения, есть ещё один! Это сантехническая прокладка. Нужна ли прокладка, если есть уплотнительная нить, например? Какие бывают сантехнические прокладки, ведь даже не вооружённым глазом видно что у них много отличий по цвету, размеру, плотности? Как применять ту или иную прокладку? Как самостоятельно изготовить сантехническую прокладку? Ответы на эти, и другие вопросы вы найдёте в статье.

Прокладка сантехническая

Сантехническая уплотнительная прокладка, служит для герметизации соединяемых деталей. Изготовлена прокладка из эластичной резины, паронита и т.д. Для выбора прокладки необходимо знать все условия эксплуатации, такие как температура воды, давление в системе, диаметр резьбы, вид сантехнического прибора или устройства.

Виды сантехнических прокладок

Сантехнические прокладки отличаются в первую очередь по материалу изготовления.

  • Резиновые. В зависимости от содержания серы, резина бывает твердой (более 50%), полутвёрдой (от 30% до 50%) и мягкой (от 0, 5% до 3,5%) модификации. Для понимания, мягкая резина — это автомобильная камера, твёрдая резина—подошва обуви.
  • Силиконовые. Изготавливаются из кремнийорганической резины. Условно делятся на три типа: технический силикон, пищевой силикон и медицинский силикон.
  • Паронитовые. Получаются путём прессования асбеста, каучука, минеральных наполнителей, серы. Наполнители влияют на марку паронита, марка в свою очередь влияет на область применения.
  • Фторопластовые. По своей сути и характеристикам, это та же ФУМ-лента, только изготовлена в виде кольца.
  • Прокладки из фибры. Это прессованный картон из целлюлозной и древесной массы, пропитанный хлористым цинком или серной кислотой.

Размер сантехнических прокладок (таблица сантехнических прокладок)

Для выбора сантехнической прокладки недостаточно знать только внешний диаметр прокладки. Например, внутренний диаметр гибких шлангов может сильно отличаться при одинаковом наружном диаметре. Ещё более всё сложно, если возникла необходимость герметизировать наружную резьбу. Плюс ко всему, нужно знать толщину прокладки.

Ниже представлена таблица с нестандартными прокладками и сальниками.

Сантехническая прокладка или резьбовой уплотнитель

Чтобы понять, для какой резьбы подходит сантехническая прокладка, а для какой лучше использовать другой способ уплотнения резьбы, достаточно взглянуть на резьбу с торца. Если резьба имеет острый край (фото слева), сантехническая прокладка будет прорезана во время затягивания или эксплуатации. Для применения прокладки край резьбы должен быть туповатым (фото справа).

Резиновая прокладка сантехническая

Резиновые сантехнические прокладки пользуются наибольшим спросом по причине своей простоты, дешевизны, универсальности.

Преимущества резиновой сантехнической прокладки

  • Низкая цена.
  • Универсальность применения.
  • Высокая износостойкость.
  • Выдерживает давление до 25 бар.
  • Выдерживает температуру до 100°С.
  • Можно применять для стальных, пластиковых труб.

Недостатки резиновой сантехнической прокладки

  • Не высокий, по сравнению с другими прокладками срок службы. В условиях повышенной температуры и давления, до двух лет.
  • Одноразового использования.

Применение резиновых прокладок

  • Горячая вода.
  • Лучшее применение для резиновой прокладки, это холодная вода.
  • Питьевое водоснабжение.
  • Газовое обеспечение.
  • Для монтажа канализационной системы (слив посудомоечной, стиральной машины).

Силиконовые сантехнические прокладки

Силиконовые сантехнические прокладки имеют более широкую область применения. Во время монтажа соединения на силиконовую прокладку, не следует прилагать большие усилия при затягивании фитинга, т.к. можно с лёгкостью повредить уплотнитель.

Преимущества силиконовой сантехнической прокладки

  • Более эластичны чем другие сантехнические прокладки.
  • Не имеют запаха (по сравнению с резиновыми аналогами).
  • Универсальность применения.
  • Выдерживает давление до 10 бар.
  • Температурный диапазон от -50°С до 280°С.
  • Устойчива к агрессивным средам.
  • Срок службы около 20 лет.

Недостатки силиконовой сантехнической прокладки

  • Высокая цена (по сравнению с резиновыми изделиями).
  • Следует контролировать силу затягивания соединения.
  • Много подделок. Если поджечь, силиконовая прокладка не поддерживает горение.

Применение силиконовых прокладок

  • Горячая вода является лучшим применением силиконовой прокладки.
  • Холодная вода.
  • Отопление.
  • Пищевая промышленность (пищевой силикон).
  • Медицина (медицинский силикон).

Паронитовые сантехнические прокладки

Паронит служит для герметизации сантехнических, фланцевых соединений. Обладает более высокими техническими характеристиками по сравнению с другими материалами. При выборе паронитовой прокладки обязательно обращайте внимание на вид изделия. От вида прокладки, будет зависеть область применения.

Виды паронитовых прокладок

  • Общего назначения.
  • Кислотоустойчивые.
  • Маслоустойчивые.
  • Армированные.
  • Неармированные.
  • Асбестовые.
  • Безасбестовые.

Преимущества паронитовой прокладки

  • Выдерживают давление:
    Армированный паронит — 64 бар (для повышения технических характеристик, паронит армируют металлической сеткой)
    Неармированный паронит — 40 бар.
  • Температурный диапазон -60°С до 450°С.
  • При контакте с другими металлами и сплавами не подвергается коррозии.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Независимо от условий эксплуатации, свойства паронитовой прокладки не меняются.
  • Из-за своей жесткости сложно повредить при затягивании.
  • Срок службы паронитовой прокладки в бытовых условиях минимум 5 лет.

Недостатки паронитовой прокладки

  • Есть один условный недостаток. Максимальная толщина паронитовой прокладки 6 мм.

Применение паронитовой прокладки

  • Горячая вода.
  • Холодная вода.
  • Для систем газоснабжения является лучшей прокладкой.
  • Системы отопления.
  • Пищевая промышленность.
  • Автомобильная отрасль.

Фторопластовые сантехнические прокладки

Фторопластовые прокладки отличаются особой устойчивостью к агрессивным средам. Довольно мягкий материал, но с очень высокой плотностью. При затягивании резьбового соединения, фторопластовую прокладку невозможно выдавить, в отличие от резиновой или силиконовой прокладки.

Преимущества фторопластовой прокладки

  • Температурный диапазон -250°С +250°С.
  • Давление до 160 бар.
  • Срок службы более 10 лет.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Не подвержена старению и коррозии.
  • Высокая износостойкость.

Недостатки фторопластовой прокладки

  • Условным недостатком является высокая цена.

Применение фторопластовой прокладки

  • Абсолютна безвредна и может применяться в пищевой и медицинской отрасли.
  • Лучше всего применять для систем отопления.
  • Горячая вода.
  • Холодная вода.
  • Для систем газоснабжения.

Прокладка сантехническая из фибры

Прокладки из фибры при контакте с жидкостью разбухают, что положительно влияет на герметизацию резьбового соединения. Фибра отличается областью применения в зависимости от марки материала. В быту используется фибра техническая (ФТ), при контактах с кислородом применяется фибра прокладочная кислородостойкая (ФПК), для контакта с агрессивными средами используют фибру касторово-глицериновую (ФКГ).

Преимущества прокладок из фибры

  • Максимальное давление до 40 бар.
  • Давление в системах отопления до 10 бар.
  • Температурный диапазон от -40°С до 120°С.
  • Устойчива к агрессивным средам.

Недостатки прокладок из фибры

  • Прокладка одноразовая.

Применение прокладок из фибры

  • Для кислородных трубопроводов.
  • Газовых трубопроводов.
  • Хорошо переносит контакт с бензином, керосином, машинным маслом.
  • Горячее водоснабжение.
  • Холодное водоснабжение.
  • Для систем отопления.

Изготовление сантехнических прокладок

Бывают случаи, когда нужно срочно устранить протечку, а под рукой нет подходящей прокладки, или же нужна прокладка с нестандартными размерами, а в магазинах такой нет .В таком случае прокладку можно изготовить самому, нужно только знать, какой именно материал вам подойдёт.

Читайте также  Как правильно держать руль при вождении автомобиля?

Резину, паронит и силикон для изготовления прокладок можно приобрести в строительных магазинах.

Резина для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления прокладки лучше всего подходит кусок монолитной (ни в коем случае не пористой), полутвёрдой резины, в крайних случаях, можно использовать мягкую резину, но ресурс и технические характеристики такой прокладки будет значительно ниже. Важно, чтобы толщина новой и старой прокладки примерно совпадали.

Паронит для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления паронитовой прокладки понадобится лист паронита подходящей толщины и габаритов. Вырезать прокладку можно с помощью ножниц, затем обработать края абразивным материалом, правда идеально ровной такая прокладка вряд ли получится. Но если вам необходимо большое количество прокладок, да ещё и идеально ровных, лучше обзавестись специальным инструментом — пробойником.

Силикон для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления силиконовой прокладки нужно следующее:

  • Взять туб силикона с подходящими характеристиками.
  • Определиться с толщиной будущей прокладки.
  • Начертить шаблон на листе бумаги или же вырезать форму в парафине.
  • Равномерно заполнить силиконом периметр шаблона, или плотно уложить силикон в форму с помощью резинового шпателя.
  • По периметру шаблона, с боков, подложить несколько подходящих по толщине предметов, например металлических шайб или монет.
  • Накрыть сверху ещё одним листом бумаги.
  • Сверху прижать ровным тяжелым предметом минимум на 24 часа. Силикон в форме прижимать не нужно.

Для ответственных работ такую прокладку конечно лучше не использовать, а вот для уплотнения какого-либо нестандартного соединения, вполне сгодится.

Паронит или фторопласт что лучше?

Статьи Что нужно знать о пароните?

Что нужна знать о пароните?

Паронит занимает лидирующие позиции среди прокладочных материалов уже долгое время. Область использования паронита очень обширна. Изделия из паронита лучшим образом обеспечивают герметичность. Им не страшны такие враги, как растворители, кислоты, щелочи, а также при высокие температура и давление.

Только эти свойства паронита уже служат доказательством его практичности. И, все же мы дадим несколько основных советов, следуя которым, вы сможете подобрать паронит высокого качества, лучшим образом подходящий для вас.

Всего существует 9 марок паронита, каждая из которых отличается своими свойствами и подходит для определенных условий эксплуатации (по ГОСТу 481-80). Так как чаще всего паронитовые изделия применяют в химической промышленности, к выбору материала необходимо относится внимательно.

Выбора паронитового материала в зависимости от условий эксплуатации

Существуют различные виды паронита, предназначенные для самых разных сред. Уделяйте большое внимание характеристикам паронита, и вы остановите свой выбор на более подходящей именно для вас марке. Перечислим некоторые среды применения основных видов паронита:

Паронит марки ПОН применяется для обеспечения изоляции:

  • В воздушной среде
  • В водных растворах солей и спиртов
  • В жидком азоте и кислороде
  • В нефтепродуктах, как легких, так и тяжелых
  • В газообразном и жидком аммиаке
  • В пресной воде, а также, как при насыщенном, так и при перегретом паре
  • В сухих инертных и нейтральных газах

Паронит марки ПМБ применяется для обеспечения изоляции:

  • В коксовом газе.
  • В газообразных и сжиженных углеродах С1-С5.
  • В расплавах воска
  • В легких и тяжелых нефтепродуктах, а также в нефтяных фракциях
  • В рассолах
  • В газообразном азоте и кислороде

Паронит марки ПЭ применяется для обеспечения изоляции:

  • В щелочных растворах концентрацией 300-400 г/л
  • В газообразном и жидком аммиаке
  • В азотной кислоте
  • В нитрозных газах
  • В водороде и кислороде

Характеристика внешних качеств паронита

Конечно, листы паронита должны быть ровными, без изъянов, вздутий, разломов, складок, крошений, наслоений и трещин. Во время придания формы они не должны крошиться или ломаться.

Чтобы определить качество паронита по поверхности материала (по плотности прокладки), следует выбрать на поверхности 5 самых глубоких впадин и 5 самых высоких выступов, суммировать их длины и поделить на пять. Результат не должен превышать 40 мкм.

Толщина листа паронита должна быть для каждого вида своя и не выходить за установленные параметры.

Паронит ПОН:

Толщина – 2 – 6 мм.

Паронит ПМБ:

Толщина — 0,4 – 5 мм.

Паронит ПЭ:

Толщина – 0,4 – 4 мм.

Паронитовые изделия и материалы должны быть установленной стандартной длины, ширины и веса.

Срок службы изделий из паронита — до 2 лет, в быту — 5 и более лет.

Изделия из паронита следует хранить в определенных условиях – в закрытых помещениях без причин для появления браков.

При выборе материалов основными показателями служат надежность, долговечность и качество набора, выполняемых функций. Здесь паронит не дает обойти себя конкурентам на рынке.

Выбирайте правильные изделия из паронита и они удивят вас своим качеством.

Мы ради видеть Вас в числе наших постоянных клиентов!

Наши филиалы Выберите который ближе к Вам

Приобрести или заказать всю нашу продукцию Вы можете в наших филиалах. Кроме того мы осуществляем бесплатную доставку до транспортных компаний и по Екатеринбургу